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耐高溫輻射表面材料
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產品描述

總功率16KW 加熱溫度≤800℃ 升溫速度≥10K/min 溫度穩定時間≤15min 設備外形尺寸600mm×600mm×1320mm 工作噪音≤50dB 功率調節方式采用PID+可控硅調整 較大勻熱面積45mm×45mm

耐高溫輻射表面材料

   許昌耐高溫輻射表面材料長期以來對用做窯爐、爐膛、鍋爐、電爐內襯高溫遠紅外輻射節能測試,可延長內襯使用壽命50%左右,1、燃煤爐,提高熱效率0.5-5%2、燃油、氣爐,提高熱效率1-13%3、高溫窯爐類,提高熱效率3-18%4、高溫電爐,提高熱效率2-15%

 

施工事項

1.使用前可將涂料桶中涂料充分攪拌均勻,攪拌涂料活化期在5分鐘以上,恢復原膠體狀態,建議用機械攪拌q力攪拌。

2.把涂料放置容器中,攪拌均勻后涂刷。涂層厚度約0.3-0.5mm,以每公斤噴涂2平方米為宜(光滑物體表面)。

3.涂刷方式:噴涂、刷涂、刮涂或是輥涂。

施工環境要求:

1.溫度:10~60℃,濕度:<80%

2.無大量灰塵,無油,無有機蒸汽,無水;

3.溫度低于15℃或濕度>60%時需要加熱烘烤;

4.施工過程及干燥過程需要通風;

涂層的干燥、硬化涂層固化環境在10℃以上,涂料固化溫度在20-50℃之間,通風干燥的環境中,空氣濕度小于60%(相對濕度),涂層自然干燥2~3天以上,常溫固化,然后可按爐窯的正常升溫曲線進行升溫。如果空氣濕度大于70%或是溫度低于10℃,涂刷時要有加溫裝置將施工環境的溫度提高,避免涂料在濕度太大或是溫度太低時不能正常固化。

 

應用領域

1.長期工作溫度:8001700℃

2.適用爐體:陶瓷窯爐、水泥窯爐、軋鋼加熱爐、燒結爐、沸騰爐、鍋爐、反射爐、電爐等;

3.適用基體:中性或酸性耐火磚、澆注料、陶瓷纖維、高溫水泥等;

注意:涂料涂層使用壽命在三年,建議每隔三年時間在原有的涂料涂層上再噴涂刷一次,達到涂層很好的工作狀態。XWGT型號高溫紅外輻射涂料88年被評為河南省節能推薦項目,許昌市科技進步三等獎。2002年我們研制開發了納米低溫紅外輻射涂料。


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