高溫遠紅外線輻射涂料

     許昌高溫遠紅外線輻射涂料采用過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫摻雜形成固溶體，既增加了材料電子的能級，提高熱能紅外輻射系數(shù)，又保持了相應的耐熱性、高強度、耐腐蝕性、耐磨性等優(yōu)異性能，提高涂層的整體強度和致密性。稀土元素氧化物（如Y2O3）的摻入能提高反應物的活性，同時也是摻雜和穩(wěn)定涂層結構的優(yōu)選材料。因不同的金屬、稀土氧化物在不同溫度下有不同的輻射率，選用多種材料就是發(fā)揮材料很好溫度下輻射性，彌補不同材料不同溫度下輻射性的差別，發(fā)揮材料的整體合力效應，整體提高涂料的遠紅外輻射節(jié)能性能。

      許昌耐高溫遠紅外輻射涂料采用自行研發(fā)的具有較高的可見光和近紅外光輻射率、較高的熱紅外發(fā)射率和高溫穩(wěn)定性等特殊性能，同時還具有良好的物理性能、化學性能和施工性能的金屬、稀土氧化物為基料。這些金屬、稀土氧化物為基料經過高溫下分散后，均勻的混合在成膜物種。

      許昌耐高溫遠紅外輻射涂料、無味、對人體無害、不污染環(huán)境、存放期長、粘接性能好、使用壽命長，施工方便、操作簡單。

產品參數(shù)

      許昌紅外耐高溫遠紅外輻射涂料涂層的主要工作原理簡單描述為：在800℃以上的環(huán)境中，涂料形成陶瓷涂層，涂層先吸收熱量，如果涂層有隔熱保溫材料阻擋，涂層就會把吸收的熱能以短波紅外線的方式向熱能傳導過來的方向輻射回去，如果涂層沒有隔熱保溫阻擋，涂層吸收的熱能就會傳導給涂刷的基材上。

1.紅外波段不同溫度平均輻射率：ε>0.9    800℃以上環(huán)境；

2.涂層工作溫度：≤1800℃；

3.容重1.8-2.2g/cm；

4.涂層熱沖擊能力：抗熱震j佳，硬度達到6H，涂層不，不脫落；

5.耐高溫氧化腐蝕性：好

6.附著力： 1<級；

7.線膨脹系數(shù)：9--11×10－6/℃；

8.儲存期： 18個月以上；

產品測試

1.涂層結構致密，保護內襯，有很好的耐磨、耐腐蝕性。

2.與基體結合力強，涂層能滲透基體形成過渡層和涂層的結構，耐機械沖擊和熱沖擊。

3.高強度耐磨、耐腐蝕、耐高溫。

4.提高涂料的黑度，使其在波長0.7-15μm的光譜區(qū)間，發(fā)射率都在0.95以上，并對增黑劑進行了穩(wěn)定化處理，提高了抗老化性能，大大延長了涂層使用壽命。

5.提高爐膛的使用效率，縮短升溫時間。

6.提高鍋爐對燃料的適應能力，特別是低質燃料的適應性。可以大大加大爐膛的氣體流動，增加爐膛熱容積和燃料與氧的接觸率。

7.改善爐膛結焦現(xiàn)象，提高爐膛運行的穩(wěn)定性。強化爐內傳熱系數(shù)，增強水冷壁管的吸熱和換熱能力。減少煙氣的排煙溫度，節(jié)約能耗。XWGT型號高溫紅外輻射涂料88年被評為河南省節(jié)能推薦項目，許昌市科技進步三等獎。2002年我們研制開發(fā)了納米低溫紅外輻射涂料。